客户案例
河北某企业携手博纳热,引入先进真空气淬炉
河北某知名企业在博纳热购买了一台真空气淬炉,成为了博纳热的合作伙伴。
真空气淬炉的应用,不仅显著提升了产品的质量,更在生产效率上取得了突破性的进展。
博纳热气淬炉
真空气淬炉特点
河北某企业经过深入市场调研,最终选择了博纳热的真空气淬炉。
博纳热的真空气淬炉以其卓越的性能参数和先进的技术特点脱颖而出,最高温度可达1350度,炉膛采用钼箔材质,加热元件选用钼带,炉膛尺寸适中,且炉体设计高强度、高密封性,能够承受高压。
真空系统极限真空可达7x10-1pa,若配扩散泵更可达7x10-3Pa,为客户提供了纯净的热处理环境。
真空气淬炉
博纳热不仅产品性能出色,更在质量控制和售后服务上做到极致。从原材料到生产,每一环节都严格把关,确保产品稳定可靠,同时,公司售后服务团队专业、迅速,能够及时解决客户遇到的问题,赢得了客户的广泛赞誉。
自引进博纳热的真空气淬炉以来,河北这家企业的热处理工艺得到了显著提升,产品硬度和耐磨性增强,零件变形量减小,整体质量得到大幅提升。设备自动化程度高,操作简便,大大提高了生产效率。
淬火流程
真空气淬炉的热处理工艺是一种针对工模钢、高速钢以及合金钢易淬透性材料类的高效处理方式,整个热处理过程在真空环境下进行,有效避免了氧化和脱碳等问题,确保了材料性能的稳定性和可靠性。
博纳热真空气淬炉
1、首先将待处理材料放入真空炉中,随后通过精密控制,使炉内达到工艺所规定的真空度。
2、随后,按照真空气淬炉预设的程序,将材料加热至所需的临界温度之上,并在此温度下保持一段时间,以确保材料内部的组织结构得到充分的调整。
3、接下来是淬火过程,此时会迅速充入高压惰性气体,使炉内压力迅速达到工艺要求的水平,与此同时,启动大功率风机,驱动耐热风扇对高温工件进行高速吹扫,这一过程中,热气流与工件进行热交换,实现快速冷却。
4、冷却后的气流再次对工件进行吹扫,以确保淬火效果的均匀性和一致性。
博纳热真空气淬炉设备
经过真空气淬炉这一系列精细的操作,最终得到的是具有马氏体淬火组织的材料,这种组织赋予了材料更高的硬度和更好的耐磨性,从而满足了特定工艺的需求。
总结
博纳热作为热处理设备制造商,以卓越的产品性能、严格的质量控制和完善的售后服务赢得了客户的广泛认可。
此次合作不仅提升了企业的热处理设备的知名度,也为企业未来的发展奠定了坚实基础。
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