江苏某3D打印粉末公司在博纳热购买了一台立式真空气淬炉

江苏某3D打印粉末公司从博纳热选购了一台先进的立式真空气淬炉。

立式真空气淬炉是专为工模具钢、高速钢、不锈钢等材料的淬火处理而设计，广泛应用于热处理、机械制造、航空航天等行业的磁性材料退火和回火处理。

立式真空气淬炉的最大优势在于其快速且均匀的冷却特性，这使得处理效果显著提升，完美满足各种材料对淬火和回火处理的高标准要求。

博纳热在真空气淬立式炉领域丰富的技术经验，立式真空气淬炉的炉膛材料可选择陶瓷纤维、不锈钢、石墨、钼带等多种材质，满足不同客户的个性化需求。

真空气淬炉

立式真空气淬炉技术参数：

最高工作温度：1320℃

常用工作温度：1300℃

真空度范围：4×10^(-1) Pa

炉膛尺寸：400mm×400mm×600mm

炉膛构造材料：钼带

真空气淬炉工作流程详解

真空气淬炉是一种高效、环保的热处理设备，广泛应用于金属材料的淬火处理。以下是其工作流程的详细介绍：

气淬炉

1、抽真空阶段

首先，将待处理的产品放入立式真空气淬炉的炉膛中，关好炉门。

然后开始抽真空操作，这一步骤对于确保材料质量和延长其使用寿命至关重要，特别是在需要高度纯净或高度耐腐蚀的情况下，抽真空是必不可少的环节。

2、炉膛加热阶段

在高温条件下，金属材料会变得更加柔韧。

通过高温处理，可以有效减少金属在淬火过程中可能出现的变形和裂纹现象，对于热处理过程来说至关重要，因为淬火是一种快速冷却的过程，如果材料不够柔韧，就容易在这个过程中产生裂纹或变形。

高温下金属材料的柔韧性有助于材料在淬火过程中更好地保持其形状和结构，从而进一步提升产品的质量和性能。

气淬炉

3、通气氛阶段

在淬火过程中，利用氮气、氢气等惰性气体将真空气淬炉的炉内气氛进行置换，以保护材料在加热过程中不被氧化。

气体流动有助于迅速带走金属材料表面的气体和液体冷却剂，从而有效避免在气淬过程中因冷却不均而产生的气泡和裂纹。

4、冷却阶段

最后是冷却环节，即将气淬材料在立式真空气淬炉中快速地从高温降至室温或室温以下。通过控制冷却速度和固化方式，可以有效地调整材料的物理和机械性能。

因此，材料的性能和组织结构在很大程度上取决于冷却速度和固化方式的选择。

真空气淬炉

总结

江苏3D金属打印粉末公司对博纳热提供的立式真空气淬炉表示高度满意，并表示期待与博纳热建立长期合作关系，共同开创互利共赢的未来。

博纳热不仅在产品技术方面表现出色，更在客户服务与售后支持方面赢得了众多客户的赞誉。我们始终坚持以客户为中心，竭尽全力为客户提供最优质的服务。

如果您有购买电炉的需求，请随时联系我们的客服团队。我们将竭诚为您提供最适合您需求的设备，助力您取得最佳的生产效果。