脱脂预烧结一体炉

产品介绍：

脱脂烧结一体炉是专为3D打印成型的陶瓷材料，如氧化铝、氧化锆和氧化镁等设计的，结合了脱脂和预烧结两个工艺步骤，实现了一体化操作，在低温650℃以下采用热风循环辅助加热方式，确保了温度分布的均匀性。而在高温650℃以上，则采用五面热辐射加热，进一步增强了温度的均匀性和稳定性。因此，这款一体炉具有出色的低温与高温温场均匀性性能，为陶瓷材料的脱脂和烧结提供了高质量的处理环境。

产品特点：

脱脂烧结一体炉具备脱脂和预烧结一体化的功能，能够在低温650℃以下和高温650℃-1100℃的范围内运行。炉内温度场均匀性好，为陶瓷材料的处理提供了稳定的环境。

该炉设置了预热系统热风循环，与炉膛内五面加热辐射相结合，进一步保证了温度的均匀性和稳定性。

炉内进气系统采用多孔陶瓷预热的方式，风速精确可调。炉膛内五面电阻丝加热设计，确保了较高的温度场均匀性，为陶瓷材料的处理提供了优越的条件。

脱脂炉内安装了陶瓷风道，既保证了多料层的进气量，又能充分利用新鲜的热空气带走油脂性气体，提高了脱脂效率。

该炉还配备了VOC尾气裂解装备，裂解温度高达900℃，确保对常规装载量的样品进行脱脂时实现气体全裂解，达到零污染的标准。

在脱脂阶段，气流参数可根据客户需求进行调控，满足不同脱脂量的处理要求。这种灵活性使得该炉在处理各种陶瓷材料时更加得心应手。

该炉还具备快冷功能，通过调节通入的风量比例，可以调节冷却速率，实现有效的降温速率。这有助于保护产品免受过快降温带来的风险，确保处理过程的稳定性和安全性。

可选配件：

莫来石多层炉架：为满足特定工艺需求而设计，提供额外的承载和支撑空间。

废气高温分解包：当废气具有较大的刺激性，并在室内散发时，可能会对操作人员造成不适。为了解决这一问题，可以选择加装废气高温分解包，对刺激性有机物进行高温分解，降低其对操作人员的影响。

技术参数：