1400度箱式炉

1400℃箱式炉介绍

1400℃箱式炉采用450kg/m3密度的多晶莫来石纤维炉膛设计，展现出卓越的保温性能和节能效果。这种炉膛材料不仅导热系数低，而且具备高强度，确保炉膛在长时间使用中保持优良的保温性能。

箱式炉炉壳采用了先进的双层风冷结构，有效地将炉壳表面温度控制在60度以下，保证了炉体运行的稳定性和安全性，炉顶采用了加强型复合结构设计，增强了炉顶的承重能力，有效防止长期使用过程中出现塌顶现象，延长了炉体的使用寿命。专为高等院校、科研院所的实验室以及工矿企业量身定制的专用设备。

1400℃箱式炉广泛适用于金属、非金属及其他化合物材料的烧结、熔化、分析等多种应用场景。无论是科研实验还是工业生产，这款炉具都能满足您的高效、精准的热处理需求。

产品特点

1、箱式炉设备采用了AI人工智能调节算法，确保了无超调现象的发生，并具备了自整定功能，能够轻松实现任意斜率的升温和降温控制，为用户提供了极大的操作灵活性。

无论是跳转、循环、运行、暂停还是停止，都可以通过可编程或可操作命令轻松实现，满足了用户在不同应用场景下的需求。

2、在炉温均匀性方面，箱式炉表现卓越，通过合理的加热布局和均衡的温场设计，实现了炉腔内的两面加热，确保了炉内无死角，从而保证了材料处理的均匀性和一致性。

3、箱式电阻炉采用了双层壳体设计，并加入了空气对流隔热层，有效提高了隔热性能。外壳经过喷塑处理，不仅外观精美大方，还具备了良好的耐腐蚀性能。

4、博纳热箱式炉采用了高质量的仪表，其控温精度可达±1℃，为用户提供了精准的温度控制。同时，测量精度也达到了0.2级，进一步保证了处理的准确性和稳定性。

5、保障设备的安全运行，还配备了多重自动保护报警功能，包括超温、超流、漏电、断偶和断棒等异常情况的检测和处理。一旦出现异常情况，设备将自动启动保护机制并发出报警信号，确保用户能够及时进行处理。

6、箱式炉还具备50段程序控制功能，用户可以根据具体需求进行编程设置，实现复杂的温度控制和处理流程，提高了设备的智能化水平和操作便捷性。

箱式炉使用注意事项

1、严禁加热易燃易爆物质

为确保操作安全，必须避免在箱式炉内加热任何易燃或易爆的物质，以防意外事故发生。

2、新炉或长时间未用炉的预处理

对于新购置的箱式炉或长时间未使用的结晶炉，建议在正式使用前，先用废锆块进行1-2次烧结操作。这一步骤有助于去除炉膛内的湿气，确保后续氧化锆结晶过程的顺利进行。

3、选用合适的烧结盘

为确保炉膛的清洁和完好，应选用与箱式炉相匹配的烧结盘。不合适的烧结盘可能导致烧结效果下降或损坏炉膛。

4、使用原厂配件

箱式炉采用特制的高纯电热丝，为保持其最佳烧结效果，后期维护更换时应选用原厂提供的配件，避免使用非标准或低质量的替代品。

5、禁止随意拆卸

严禁随意拆卸电炉的炉膛及配电箱，以免造成电路故障或影响电炉的正常运行。如需维修或检查，请联系专业人员。

6、冷却后再打开炉门

建议在电炉内温度冷却至300度以下再打开炉门，以避免冷空气对耐火材料造成热震，从而可能导致炉衬出现裂缝或损坏。

7、定期检查温度控制系统

为确保电炉的稳定运行，应定期检查温度控制系统的电器连接部分是否接触良好，如有松动或接触不良，应及时处理。

8、注意功率与温度限制

在使用箱式炉时，输入功率不得超过其额定功率，炉温也不得超过其额定温度，以避免设备过载或损坏。