真空脱脂烧结炉

真空脱脂烧结炉简介

真空脱脂烧结炉集脱脂与烧结功能于一身，专为金属粉末注射成型(MIM)设计。它能够实现负压脱脂、脱气以及高温烧结的一体化处理，为用户提供了一种高效、综合的解决方案。

真空脱脂烧结炉特点

1、紧凑设计与高效利用

炉膛内可灵活加装方形密封箱，不仅优化了炉膛空间布局，提高了空间利用率，而且有助于减少气体泄漏和加热电力的消耗。

2、防止污染

密封箱设计有效防止脱脂过程中挥发的气体污染炉膛内壁和隔热材料，确保炉膛内部的清洁和材料的完整性。

3、负压脱脂技术

通过直接充入情性气体并结合炉膛的预抽真空功能，实现高效的负压脱脂，确保脱脂过程更加彻底和均匀。

4、多层石墨垫板

采用多层石墨垫板设计，能够更好地适应不同形状的物料，充分利用炉膛空间，提高装载效率。

5、高品质加热与保温材料

加热元件采用石墨棒，具有出色的导热性能;保温层则选用进口高纯石墨复合碳毡，确保炉膛内温度的稳定性和均匀性。

6、高温处理能力

最高加热温度可达1600度，满足各种高温处理需求。通过多温区控温技术，可以精确控制不同区域的温度，进一步提高温度的均匀性和稳定性。

7、快速抽真空系统

采用机械泵+罗茨泵真空机组，可在短时间内将炉膛内真空度抽至10Pa，确保炉膛内气氛的快速稳定和脱脂过程的顺利进行。

可选配件:

进气装置

玻璃转子流量计(价格便宜)

质量流量计(控制精准)

蜡收集系统

技术参数